蒸汽回收過程簡稱 MVR（Mechanical Vapor Recompression），意即蒸汽的機械再壓縮。MVR蒸發器是帶有熱泵屬性的蒸發技術。運行過程中物料因受熱而沸騰蒸發，MVR蒸發器通過把蒸發出的水蒸汽進行回收增壓，使得蒸汽熱品位提高而能夠作為熱源重新回用，回用的蒸汽在加熱器內釋放全部潛熱后冷凝為水。

熱泵的節能原理在MVR蒸發器系統中被淋漓盡致地體現出來。該系統利用少量的機械能，把本需排放的二次蒸汽全部回收，把其蘊含的大量潛熱全部有效利用，從而極大地減少了新鮮蒸汽的消耗，大大提高了蒸發器運行的經濟性。

MVR蒸發器的工藝形式靈活多變，依據不同物料特性設計適用的蒸發器形式：膜式蒸發器、強制循環蒸發器、無動力自循環蒸發器、板式蒸發器、列管蒸發器等。

MVR蒸發器蒸汽壓縮機被廣泛選用的形式有：羅茨式、離心式、螺桿式，其中螺桿壓縮機可提供的壓差。在實際運行過程中并非壓縮機運行壓差越高越好，正在運行中的特定MVR蒸發器條件下，壓縮機的運行壓升越低，反而說明系統的運行狀態越好，系統的穩定性越高，系統的蒸發單耗越低。

MVR蒸發器以消耗電能或其他形式機械能為主要能源，大幅降低生蒸汽消耗，運行費用低。

MVR蒸發器設備布置緊湊，循環水用量少，占地小。

MVR蒸發器可實現低溫蒸發，尤其適合熱敏性物料的蒸發。

MVR蒸發器流程短，自動化程度高，操控方便，勞動強度低。

MVR蒸發器用于沸點升高較低的物料蒸發過程。

廣泛應用于石化、制藥、食品加工、生物發酵領域的蒸發濃縮、精餾。

常見的無機鹽溶液/廢水蒸發器均可利用MVR蒸發器進行蒸發處理：氯化鈉、硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫酸銨、氯化銨、硫酸鉀、氯化鉀、低濃氯化鈣、硫酸錳、硫酸鋅、硫酸鈷、硫酸鎳、    硫酸鋰、硫酸鎂、氫氧化鋰、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸銨...