隨著油氣勘探力度的加大，采氣井的數量逐漸增加，隨之帶來的污水水量也在逐年遞增，油氣田污水成分復雜，污染性強，如不經處理直接排放，將嚴重破壞生態環境，并影響油氣田可持續開采和發展。

油氣田污水來源于在油氣生產過程中所產出的地層伴生水。為獲得合格的油、氣產品，需將伴生水與油氣進行分離，分離后的伴生水中，含有一定量的原油及其它雜質，這些分離出來的伴生水稱之為油氣田污水。

　　 油氣田污水沒有進行有效處理就直接回注到地層，這樣不僅對于下一步的開采有很大影響，而且還會對生產設施有重大危害，還可能會破壞地層結構。

當前油氣田污水的處理技術主要是物理法、化學法以及生物法。

一、物理處

采用物理的手段去除廢水中的固體物質，此法不會改變污染物的化學性質。物理法大體上兩大類，一種是基于離心力、重力或壓力的離心法:另一種是基于過濾介質的截留法。

1.分離法

利用污染物和水的密度差異

2.截留法

利用空隙率的介質進行過濾或者是半透膜進行滲透，從而將懸浮物中微小的顆粒和水分開。

物理法工藝路線: 調節，隔油、氣浮、沉降、旋流、過濾、出水。

二、化學處理

通過添加化學物質來達到破壞廢水穩定性而分離出有害物質回收有用物質的目的。

1.混凝法

加入絮凝劑(無機和有機絮凝劑)，使廢水中的懸浮物和膠體沉降下來，降低COD。無機絮凝劑中和電荷能力比有機絮凝劑強但無機絮凝劑的分子鏈較短，吸附能力不及有機絮凝劑，因此，實際應用中常使用復合絮凝劑。

2.氧化法

一級處理方法，用于提高混凝的效果。氧化劑臭氧、雙氧水、二氧化氯，但氧化劑本身有缺陷，常用復合氧化劑或輔助其他方法氧化。

3.酸化法

預處理方法中應用蕞多的方法。泥漿處理劑通常是帶有正電的，通過降低pH值，可以減少-COO-和SO3-等維持泥漿穩定的負離子從而破壞泥漿的穩定性;同時，電荷的改變也可以破壞粘土和油珠的穩定性。因此通過酸化作用可以除掉大部分的油類物質，破壞油水混合體系的穩定性，達到初步沉降的目的，減少了一級處理劑的使用量，提高一級處理的有效性。

酸化法常加入CaO或NaOH類似的堿性物質，一方面可以調節體系的pH值，一方面也會產生混凝的效果。

化學處理法工藝路線: 調節、中和、絮凝、出水。

三、生物處理

是利用微生物的生物合成作用和生物代謝作用處理污水的一種方法。這種方法可以有效地將污染物轉化為不污染的物質，從而達到減少污染物濃度的目的。

1.微生物降解法

2.活性污泥法

不適合可生化性差、廢水濃度高的廢水

生物處理法工藝路線: 調節、隔油、絮凝、厭氧、好氧、沉降、過濾、出水。

以上處理方式處理效率低、產水水質差，目前環保要求提高，要達標排放、回用或零排放，需要更的技術。

廣東環美根據油氣田各種污水的不同特質采用氣浮、高密池、催化氧化等工藝進行組合，對污水進行預處理，將水中的石油類、酸堿、胍膠、鈣鎂硬度、有機物等污染物去除。預處理后的污水通過高壓反滲透、RO、NF等膜分離工藝進行減量濃縮及分鹽處理。濃縮后的高鹽廢水通過MVR、干燥（低溫蒸發）等對濃鹽水進行鹽資源回收利用。

預處理工藝：采用氣浮工藝去除污水中的石油類污染物；

采用高密沉淀技術去除來水中的鈣、鎂等硬度離子和其他重金屬離子；

采用催化氧化技術去除水中的胍膠、有機物。

膜分離工藝：采用高壓反滲透工藝對污水進行濃縮，實現污水的濃縮減量；

采用RO工藝對高壓反滲透出水進一步處理起到保障作用，使出水COD、氨氮、鹽等含量更低；

采用NF對污水進行分鹽處理，保證蒸發產出鹽的品質。

蒸發工藝：采用MVR工藝對鹽進行回收利用；

采用干燥（低溫蒸發）對殘留母液進行處理。

針對不同區域、不同水質的油氣田污水，碩特科技采用不同的工藝組合，通過“預處理+膜處理+蒸發”對油氣田污水進行零排放處理，實現水資源和鹽資源的合理回收利用。

根據處理工藝設計

工藝特點：

1.采用催化氧化工藝將來水中的胍膠等大分子有機物氧化；

2.采用高密沉淀技術去除來水中的鈣、鎂等硬度離子；

3.采用高級氧化技術進一步去除來水中的COD確保高壓膜產水能夠達標外排；

4.采用高壓反滲透濃縮技術，實現鹽濃縮；

5.采用納濾技術可實現分鹽；

6.采用MVR蒸發技術實現廢水零排放。

優勢：

1.抗污染性能好：高度耐受COD，大范圍適應水質波動，且產水水質穩定；

2.處理效果好：出水水質直接達《城市污水再生利用工業用水水質》（GB/T19923-2005)表1排放標準；

3.污水高倍減量：濃鹽水高倍濃縮，減少蒸發水量；

4.設備集成度高：設備模塊化裝備，方便移動及工藝組合處理；

5.設備功率低：單套設備運行功率低，適應井場移動供電；

6.可實現零排放：整個工藝系統可保證鹽品質，實現零排放。

油氣田水中鋰資源的提取：

油氣田水中含有鋰、鉀、硼、溴等礦產資源，在油氣田水中進行取樣分析，發現我國很多油氣田水中鋰、鉀、硼、溴等資源含量均高于蕞低工業品位，具備潛在的資源利用價值。某些地區鋰含量極高，開展從油氣田水中提鋰工藝應用具有極大經濟價值。

提鋰工藝

一、 公司介紹

二、 榮譽證書

廣東環美擁有蒸發結晶技術專利30+項、自主知識產權10+項、已申請專利20+項、已授權發明專利10+項通過高新企業認證、生產認證、環保二級認證機電二級認證。

三、 主營業務

四、核心產品

五、應用領域

廣東環美韶關工廠-廣東省內蕞大的蒸發器生產基地

以客為先 利他共生

七、 精彩案例