我國MVR蒸發器市場的需求依然很大，其未來的發展不可估量。未來MVR蒸發器下游行業發展對MVR蒸發器的需求前景十分看好。隨著下游產業的快速發展，MVR蒸發器市場需求也與日俱增。未來隨著MVR蒸發器下游行業的快速發展，MVR蒸發器在國內的大范圍推廣，MVR蒸發器市場規模迅速擴大MVR蒸發器產業附加值提升空間廣闊。

2015-2020年中國MVR蒸發器行業市場規模增長較快，增長率在20%-25%之間，2015年中國MVR蒸發器行業市場規模37.40億元，2020年中國MVR蒸發器行業市場規模101.63億元，同比增長22.0%。

廣東環美MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型有效節能蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國際先 進的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發。

熱效率高，節省能源，功耗低。蒸發一頓水的能耗只相當于傳統蒸發器的四分之一到五分之一。節能效果十分顯著。

運行成本低。MVR蒸發器耗能一般是傳統多效蒸發器三分之一到四分之一。節省的運行費用將是一大筆企業利潤。以一個每小時蒸發50噸水的MVR蒸發器來說，若以購買蒸汽200元/噸計算（內地的平均價格，深圳的價格為300元/噸），傳統蒸發器的每噸水成本約為50元/噸（每噸蒸汽可以蒸發4噸水），而MVR蒸發器為20元/噸。若以蒸發器平均每天工作20個小時，一年運行300天計算，則一年就可以節省30 X 50 X 20 X 300=9，000，000萬元人民幣，這是一筆節省下來的多么可觀的利潤呢。若MVR蒸發器的成本為1800萬，則兩年節省的錢就可收回MVR蒸發器的全部投資。以后節省的錢就是企業的利潤了。

清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發器只要有電就可以運行。采用的是工業電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。現在國際上盛行的CDM項目，中國作為發展中國家來說，這也是個很大收入，當前國際上每噸CO2的價格是9.8歐元。所以如果大量使用MVR蒸發器，將給國家帶來大量的CDM收入。

通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準。

采用單級真空蒸發，蒸發溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發（50-80℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品。凡單效及多效蒸發器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發器，在技術上具有完全可替代性，并具有更優良的環保與節能特性。

自動化程度高，MVR蒸發器采用工控機和PLC控制系統以及變頻技術，完全實現了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型MVR蒸發器，占地面積在10到50平方米的范圍內，可以設計成移動式結構，便于安裝、調試和運輸。

MVR蒸發器正常運行過程中，物料蒸發產生低溫的二次蒸汽，經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。

1）沒有廢熱蒸汽排放，節能效果十顯著，相當于20-30效蒸發器。僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業運行成本，減少環境污染。

2）運用該技術可實現對二次蒸汽的洗滌，因此冷凝水干物含量遠低于多項蒸發器。由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。

3）采用低溫負壓蒸發（30-120℃），有利于防止被蒸發物料的高溫變性。

4）MVR蒸發器是傳統多效降膜蒸發器的換代產品，是在單效蒸發器的基礎上通過對二次蒸汽再壓縮重新利用。

1.選用DTB型式的（MVR結晶器）有利于得到分布均勻和粒度較大的晶體，有利于后續的過濾和干燥。

2.MVR結晶器的設計既要考慮過飽和溶液中形成晶核，又需要顧及這些晶核微粒長大到所需產品粒度的范圍。

3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水；

4.操作更加穩定可靠，全系統可做成組態控制，高度自動化。采用全自動化控制，操作更加穩定可靠，操作人員少。由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量、降低結垢。

5.可任意設定蒸發溫度，特備適合有熱敏性質的物料的濃縮或結晶，并且在低溫蒸發狀態下無需冷凍冷卻水，大大的節省投資強度。蒸發系統產生的二次蒸汽經壓縮后再利用，省掉了蒸汽冷凝器，同時也節省了冷凝水的消耗，更加節能.

6.控制流程：此系統采用了工業以太網通信連接方法，基于WINCC監控的網絡系統集成方案可根據用戶的生產需求非常方便地擴展系統。WINCC運行在WindowsNT操作系統環境下，它可非常方便地通過網絡采用視窗化的界面來監視、控制當前的生產過程、采集歷史數據、打印數據報表，并且可以進行系統控制組態。

7.適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。

①MVR蒸發器mvr蒸發器與傳統多效蒸發器煤消耗的價格對比如圖：

若一頓標煤1000元人民幣，而一度電0.6元人民幣計算，傳統的五效蒸發器蒸發一噸水的價格為40 X 1000÷1000=40人民幣；MVR蒸發器蒸發一噸水的價格為25 X 0.6=15元。

②MVR蒸發器與傳統多效蒸發器性能對比如圖：

中國蒸發器市場的結構依然是以傳統多效蒸發器為主和部分MVR蒸發器為輔的格局。其主要的原因是，MVR蒸發器是新產品，人們對MVR蒸發器的應用不甚了解，其次是進口MVR蒸發器的價格十分昂貴。但國內外蒸發器市場的發展趨勢一定是MVR蒸發器逐漸取代傳統的多效蒸發器，而且MVR蒸發器是傳統多效蒸發器的升級換代的必然產品。mvr在國內的發展趨勢很迅猛，由于各方面的因素，特別是近年國家對化工制藥行業的能耗標準有所要求，大量的生產企業都關注起了蒸發節能這個問題。以蒸發量5噸一個小時的三效蒸發器為例，蒸發一噸水能耗0.45噸蒸汽，蒸汽價格200元，5噸蒸發量能耗為0.45*5*200=450元。

③MVR蒸發器與傳統蒸發器比較：

1）MVR蒸發器是小溫差，在換熱總理固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果，即蒸發量。

2）MVR蒸發器廠家采用機械蒸汽再壓縮，他節能的效果比較起來，還是很劃算的，根據現有的客戶使用情況，基本上可以得出這樣的結論，使用mvr蒸發器的廠家，所有投資基本上可以在設備使用6-12個月內回收。這個投資回報比，相信應該是很不錯的成績了。

3）TVR熱力蒸汽再壓縮；MVR機械蒸汽再壓縮，單位能量消耗低.因溫差低使產品的蒸發溫和。

4）MVR蒸發器適用于含多種熱敏性物料的蒸發濃縮，連續進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。

5)能耗分析：

（1）采用MVR蒸發器蒸汽壓縮技術處理高鹽廢水的案例分析:

A、耗電：耗電451kw/h*8000小時/年×0.8元/度＝288.6萬元/年

合計:288.6萬元/年

（2）如采用三效蒸發器:

A、蒸發量7.5噸×蒸發耗汽0.45噸/噸水×每年按8000小時計算×每噸汽按220元計算＝全年消耗蒸汽費用594萬元整

B、每小時耗電130kw×每年按8000小時計算×每度電按0.8元計算＝全年耗電費用83.2萬元整

C、水耗：120噸/小時*8000小時*0.3元/噸=28.8萬元

合計:706萬元