蒸發器BOT運營在食品飲料行業領域的應用！環美環保產業給大家來分析分析吧！

　　一、ＭＶＲ蒸發器在食品領域的發展歷史

　　１９７１年加藤化工股份有限公司的一家工廠使用ＭＶＲ殼式蒸發器以玉米為原料蒸發濃縮糖漿。經過長期的生產運行證明，新裝置的能耗僅為原蒸發器在同等生產能力下的十分之一左右。１９８２年，美國Ｄａｌｅ等人采用離心、傳統蒸發、ＭＶＲ蒸發和反滲透形成五種體系濃縮番茄生產番茄醬等產品。得出離心對濃度結果影響不大，ＭＶＲ比傳統蒸發器在經濟性上有較大提高，而反滲透預處理的ＭＶＲ蒸發比單純的ＭＶＲ蒸發器在經濟性上有較大提高。

　　１９８５年Ｄｉｅｔｒｉｃｈ介紹了ＭＶＲ蒸發器在糖果廠的應用，闡述了ＭＶＲ降膜蒸發器、傳統蒸發器和壓縮機控制方式。以及計算機技術在蒸發器控制方式上的應用，ＭＶＲ蒸發器在當時得到了廣泛的應用。Ｇｒａｔｔｉｅｎｅｔａｌ．２００１年指出ＭＶＲ蒸發器在意大利食品工業中廣泛應用，包括乳制品中的乳清濃縮和牛奶濃縮，果蔬汁生產中的番茄汁、甜菜汁、葡萄汁等濃縮，以及淀粉生產。將單效ＭＶＲ蒸發器用于帕爾馬番茄汁濃縮的成本與傳統三效蒸發器進行比較，發現ＭＶＲ蒸發器的能耗比傳統三效蒸發器低近三分之一。結果得出ＭＶＲ蒸發器不僅節能而且更經濟，希望更多的食品領域可以使用。

　　ＭＶＲ技術已涉足國外許多行業，如食品飲料行業、化工鹽業、環保技術等，并逐步取代傳統的濃縮蒸發器設備。在世 界范圍內，食品工業中的機械蒸汽再壓縮開始幾乎只應用于乳制品工業。經過幾年的發展，其應用逐漸擴展到谷物加工、蔬菜加工、果汁、酒類、淀粉、食糖、添加劑、發酵工業等領域。１９７８年，ＭＶＲ蒸發器開始應用于乳品行業，取代傳統的ＴＶＲ蒸發器設備，生產全脂奶粉、脫脂奶粉、嬰幼兒配方奶粉等產品。到１９９０年，世 界乳品行業有近１００臺ＭＶＲ蒸發器在運行。ＭＶＲ技術在國內食品行業的應用符合中國低能耗、環保生產的發展趨勢，在中國有很大的發展空間。

　　二、諾氏ＭＶＲ蒸發器簡介

　　ＭＶＲ蒸發器的工作過程是低溫蒸汽被壓縮機壓縮，溫度壓力升高，焓增加，然后進入換熱器進行冷凝，從而充分利用蒸汽的潛熱。除啟動外，整個蒸發過程不產生蒸汽。蒸發過程中產生的二次蒸汽被壓縮后作為加熱蒸汽返回蒸發器。蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱。二次蒸汽經過壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，作為熱源送回原蒸發器的熱交換器，使料液保持沸騰狀態，加熱蒸汽本身冷凝成水。其經濟效益相當于２０效應的多效應蒸發。

　　工作原理：物料的原液從換熱器的上部管盒中加入，物料通過液體分布器分布到各換熱管中，沿換熱管內壁均勻形成液膜。管內液膜在向下流動過程中受到殼側加熱蒸汽的加熱，沸騰蒸發。在換熱管底部，物料變成濃縮液體和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中，去除二次蒸汽攜帶的液滴，從分離器中輸送純凈的二次蒸發到壓縮機。壓縮機將二次蒸汽作為加熱蒸汽壓縮后送到換熱器殼側作為蒸發器的熱源。實現連續蒸發過程。

　　特點：１、換熱效率高；２．占用空間小；３．物料保留時間短，不易造成物料變質；４、適用于高粘度物料。適用范圍：降膜蒸發器適用于ＭＶＲ蒸發結晶過程的預濃縮過程，可以蒸發物料的粘度，特別適合熱敏性物料，但不適合結晶物料的處理。